宜宾团体定做西装

雅戈尔公司的智能西装车间通过机器人车间巡检，与业务系统高度集成实现产线预警播报、站位拥堵引导、甚至远程视讯运维等；智能车间对制衣工序进行合规监测，基于服装质检工艺要求，通过AI+机器视觉分析，不仅实现了对拆线和检验过程中多个动作的检测识别，而且自动计算检验件数、标准动作达标率、工艺达标率和工时达标率。另外通过面料样本的训练，使系统实现面料的粗纱、裂纹、破洞、条印、污点、油渍等疵点识别能力，改变了人工漏检、误检情况，提高面料外观检验的速度和准确率，为产品品质提供了强有力的保障。

雅戈尔西装工艺优良，除了有现代化的设备及生产线外，关键在于员工进厂之初就接受严格的训练，避免了错误的动作和“非优选”操作习惯，每一名员工在多年的生产经历中，都只做一、两道工序，并在这一、两道工序上精益求精。“全员质量意识”已经成为雅戈尔生产管理的精髓，员工皆经过严格的技术培训，常年开展岗位技术比武。生产组合周密、，质量检验环节严谨、严格，形成了良好的质量制度管理程序。雅戈尔还不定期派技术骨干到意大利等国进修，提高生产管理水平。

雅戈尔西装车间的硬件条件非常的好，数十万平方米的车间都安装中央空调，电脑程控技术已经全面应用在每一条西装生产线、保障线和供应链上。目前，雅戈尔公司的整体设备代表着国内同行业的水平，并可与发达国家的大型企业相媲美。雅戈尔公司拥有企业技术中心和博士后科研工作站、已获授权专利64项，获得国家火炬计划11项，国家新产品项目9项，先后参与西装的国家标准、衬衫的国家标准、大衣的国家标准等，以及部分服装类型的国际标准的制定与修订工作。

雅戈尔西装在生产前，成衣工厂会再次安排面料检验各项外观疵点，同时送雅戈尔纺织品服饰检测中心测试纺织面辅料的内在理化指标。雅戈尔纺织品服饰检测中心经过国家机构认可，获得“国家实验室CNAS认证”，配置有国内外的系列检测设备和经验丰富的检测技术人员。对于每批大货，制衣厂会送检测中心测试甲醛、pH等有害物质，只有合格后才能生产大货；对于AZO及重金属等项目，会送面料和成衣给外部第三方公证机构检测该项目，以确保每一套西装的质量符合纺织服装相关国家标准或行业标准，产品安全性符合相应国家强制性标准。

雅戈尔与其他服装企业所推行的“代理制”经营方式不同，雅戈尔公司正在全面向商业零售与服务体系发展。多年来，公司在国内各大中型商场都建立了销售专厅、专柜，同时还投资了12亿元人民币，在全国各大中城市的商业旺铺地段购买了9万多平方米的自营专卖店，每年又投资数千万元，租用了数百处商业房产开设自营专卖店。雅戈尔拥有3000多家零食终端，基本上形成了覆盖全国大中城市，大型商场、自营专卖店、特许连锁店多渠道并存的营销网络。

雅戈尔西装在中国市场上得到了多年的良好验证，深受消费者的欢迎。随着穿着群体的年轻化，雅戈尔西装目前分为基本款及修身款，基本款宽松、大气、挺拔，满足体型稍胖，喜欢宽松一点的人士穿着；而修身款则满足年轻时尚，喜欢修身穿着的人士。近年来，雅戈尔陆续推出了多款带弹力的四面弹西装、运动西装，将修身西装提高到了一个新的高度。

雅戈尔公司拥有的企业技术中心和博士后科研工作站，为在服装工程技术研究及产业链技术集成及应用方面发挥了良好的作用。目前已累计开发新产品、新技术32项，其中国内的有28项，国际水平的8项，全亚麻柔软免烫面料、超级保新免烫针织面料等十余种高附加值的功能性面、辅料和服装。现代化的生产线和设备，加上强大的研发技术能力，为雅戈尔西装提供了强有力的保障。

雅戈尔公司为提高量体定制的准确率，从国外引进了单裁CAM裁床，使单量单裁更为科学和准确。拥有了好的技术、优良的设备和的管理人才，雅戈尔西装从生产到管理各方面都达到了国际水平。2014年，雅戈尔从国外引进商务女装的设计和目录订单业务新模式。以提高团购女装的竞争力，开启职业装生产的新征程。

雅戈尔公司不定期开展质量管理活动，提高团队的质量能力。裁剪车间具备率的全自动电脑裁床设备，大大提高生产准确度与工作成效；各缝制车间都具备一整套成熟、完善的流水线操作，拥有高技术的管理人员并配备的技术指导；整烫车间拥有规范有序的大烫整理流程，以及精益求精的修烫工序，西服整体效果；包装车间具备整洁的环境，合理的模式西装的按时入库。